涂塑復合管是一根長鋼，截面中空，周圍沒有接頭。全世界有110多個國家的1850多家公司的5100多家生產廠生產涂塑復合管。下面就給大家介紹一下它的制造工藝和工藝流程。

　　涂塑復合管生產流程：

　　根據生產方法的不同，熱軋、冷軋和熱脹可分為熱連接、冷連接、冷拔管和擠壓管。

　　1.熱軋涂層復合鋼管一般由自動軋機生產。檢查實心管坯并去除表面缺陷，切割成所需長度，固定在管的穿孔端面的中心，然后送至加熱爐加熱。它們在穿孔機上鉆孔，并在穿孔時繼續旋轉和前進。在管涌和壓頭的作用下，坯料內部逐漸形成一個稱為毛細管的空腔。然后送到自動軋機繼續軋制。然后通過整機統一壁厚，政經機定徑，符合規范。用連軋機生產熱軋涂層復合鋼管是一種先進的方法。

　　2.為了獲得尺寸更小、質量更好的復合鋼管，須采用冷軋、冷拔或兩者結合的方法。冷軋通常在二輥軋機上進行，鋼管在由變截面圓孔和固定錐頭組成的圓孔上軋制?？照{通常以單鏈或雙鏈空調運行，容量為0.5~100T。

　　3.擠壓法將加熱后的管材放入密封的擠壓筒中，穿孔桿隨擠壓桿一起運動，使擠壓部分從小模具中伸出。這種方法可以生產小直徑鋼管。

　　涂塑復合管生產步驟：

　　毛坯管-檢驗-剝皮-檢驗-加熱-穿孔-酸洗-打磨-潤滑烘干-焊接接頭-冷軋-固溶處理-酸洗-酸洗鈍化。

　　涂塑復合管現在在人們生活中的應用越來越廣泛。由于制造工藝的原因，涂塑復合鋼管在高壓、高強度和機械結構材料方面更具有真正的優勢。

　　涂塑復合管非焊接穿透的危險：

　　焊接的危害之一是減少焊接的有效面積，包覆復合鋼管，降低連接強度。焊接熔透引起的應力集中造成的損失遠大于強度降低。涂塑復合鋼管不焊接時，焊縫的疲勞強度嚴重降低。焊接失效可能成為裂紋源，是造成焊接損傷的重要原因。防止成本接觸:用較大電流焊接是防止成本接觸穿透的基本方法。